突破传统,3D打印金属全新制造工艺~

发布时间:2019-09-18

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近几年来,产业上对 3D打印需求愈发明显,3D打印技术的发展使得 3D打印可以应用于一些复杂产品加工。通过金属 3D打印技术得到的产品,相关研究不断增加,应用面也非常的广泛,如国防、航空等领域。还可以应用于结构复杂、材料昂贵的金属零部件的生产中。

本期为大家介绍的是来自奥地利HAGE的金属3D打印技术,视频中正在打印的是一个金属材料的支架零件,由HAGE 84L 3D打印机,采用HAGE 3D间接金属打印技术又称SDS工艺的方法制成,打印材料是不锈钢316L。

印样件参数信息如下:

零件尺寸:330mm(长)x125mm(宽)x13mm(高)

打印时长:22小时

打印材料:不锈钢316L - 1.4404

打印层厚:0.2 mm

喷嘴直径:0.6 mm

HAGE 开源3D打印机突破传统工艺,形成了一种全新的制造方式-SDS工艺(成型,脱脂,烧结)。SDS工艺是3D打印与烧结结合的一种新工艺,能制成粉后期可烧结成型的材料,都可以通过SDS工艺实现。

零件通过类似MIM(金属注射成形)的烧结方式获得的,其表面质量比传统的金属打印相比要好很多。并且采用SDS工艺制造出来零部件,性能各向同性,可大大提高了3D打印金属零件的应用工况。对于铜等特殊难熔金属,此工艺都可以打印。

SDS 工艺流程

此外,HAGE 140L和175C/X 3D打印机都可以应用SDS工艺,配上配套的清洗机及烧结炉就可以实现小批量生产。


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